塑料片材機(jī)操作需要注意安全事項(xiàng)：

（1）塑料片生產(chǎn)設(shè)備缸上各段溫度從給料段到缸與成型模具的連接逐漸升高。

（2）成型模具設(shè)計(jì)溫度影響略高于機(jī)筒溫度。高出一個(gè)溫度可以控制在5---10℃。模具兩端通過溫度略高于模具中何溫度，高出一定溫度一般控制在5-10℃。

（3）在板材形式下，三輥的中間輥應(yīng)在水平面上，模唇的下平面和中間輥的中心線，間隔50~100mm。

（4）模唇間隙應(yīng)略小于或等于板材的厚度，中間唇間隙應(yīng)略小于兩側(cè)端唇間隙。

（5）注意三輥工作面進(jìn)行粗糙度R應(yīng)不大于0. 2pm。清理輥面時(shí)不許用硬鋼刀刮劃輥面，應(yīng)使用采用銅質(zhì)刀清理輥面殘料。

（6）輥面應(yīng)有一些中高度;三輥間的間隙應(yīng)等于或略大于板的厚度。

 (7)模具溫度控制穩(wěn)定。當(dāng)溫度較高時(shí)，結(jié)晶器內(nèi)熔體流動(dòng)速度變快，溫度較低時(shí)，結(jié)晶器內(nèi)熔體流動(dòng)速度變慢。不穩(wěn)定的熔體流動(dòng)速度會(huì)引起板材(片材)制品的縱向厚度誤差

 (8)注意控制工作表面的三個(gè)輥?zhàn)拥臏囟龋瑧?yīng)使輥?zhàn)拥臏囟壬愿咭稽c(diǎn)，輥?zhàn)拥臏囟壬缘鸵稽c(diǎn)。輥面溫度高，板坯不易滾落，制品表面易產(chǎn)生橫紋，溫度低，制品表面不光澤。針對(duì)這一現(xiàn)象，輥面溫度控制應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

 (9)三個(gè)軋輥的運(yùn)行速度略高于板坯從模口擠出的速度，速度差一般小于10%。三個(gè)軋輥的工作速度應(yīng)控制平穩(wěn)，運(yùn)行速度過快或過慢對(duì)板材厚度誤差影響很大。